M5-產(chǎn)供銷(xiāo)一體化

產(chǎn)供銷(xiāo)三大業(yè)務(wù)環(huán)節相互驅動(dòng)， 優(yōu)化企業(yè)資源配置

生產(chǎn)管理

BOM組合生產(chǎn)

根據BOM單的物料配比關(guān)系， 生產(chǎn)車(chē)間依據任務(wù)單   直接進(jìn)行領(lǐng)退料， 生產(chǎn)完工后進(jìn)行入庫， 并通過(guò)人工及制  造費用的分攤進(jìn)行成本核算。成品支持按照BOM分解材料 預測成本。完工入庫環(huán)節支持進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

訂單BOM生產(chǎn)

支持訂單BOM的形式進(jìn)行非標準化生產(chǎn)。銷(xiāo)售開(kāi)單時(shí)根據客戶(hù)定制需求錄入訂單BOM， 任務(wù)單上根據訂單BOM進(jìn)行領(lǐng)退料和完工入庫， 并且通過(guò)人工及制造費用的   分攤進(jìn)行成本核算。成品支持按照訂單BOM進(jìn)行成本預測。

MRP （物料資源計劃）

MRP物料需求計劃是制造業(yè)信息化的核心， 實(shí)現了生產(chǎn)控制方式由"以調度為中心"向"以計劃為中心"的轉變。 MRP可以給管理    者提供決策依據， 盡可能做到占用庫存最少又不會(huì )出現停工待料的現象。對降低庫存積壓、提高生產(chǎn)產(chǎn)能利用率、保障生產(chǎn)進(jìn)度、批 量采購以降低采購成本、提高工作效率等多方面起到了至關(guān)重要的作用。

系統依據訂單或計劃單要求的時(shí)間、數量進(jìn)行物料需求分析， 自動(dòng)產(chǎn)生材料采購計劃和產(chǎn)品生產(chǎn)計劃， 指導企業(yè)進(jìn)行物料采購 ， 同時(shí)生產(chǎn)車(chē)間依據任務(wù)單進(jìn)行材料的領(lǐng)退料， 生產(chǎn)完工后進(jìn)行入庫， 并通過(guò)人工及制造費用的分攤進(jìn)行成本核算。支持替代料分析物 料數量需求。

可視化排程

對生產(chǎn)計劃進(jìn)行排程在工廠(chǎng)中是極為常見(jiàn)的環(huán)節， 通過(guò)排程調整能夠讓車(chē)間的產(chǎn)能和負荷達到平衡， 從而優(yōu)化產(chǎn)能， 提高生產(chǎn)效率， 同時(shí)避免出現忙時(shí)加班， 閑時(shí)放假的情況?？梢暬懦炭蓪Ω侍貓D中的任務(wù)單、 MRP生產(chǎn)計劃或者插單計劃進(jìn)行拖 動(dòng)或拉長(cháng)來(lái)修改開(kāi)完工時(shí)間， 使排程工作便捷簡(jiǎn)單！

工序管理

依據制訂的工藝流程， 將生產(chǎn)任務(wù)劃分為多 個(gè)生產(chǎn)單元 （即工序）， 分別進(jìn)行派工， 每 道工序嚴格按照工藝流程的先后順序， 完工 后向下一道工序流轉。通過(guò)工序流轉單的統 計， 可以方便的記錄生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)進(jìn)度。

工序流轉過(guò)程中， 通過(guò)工票統計， 可以科學(xué) 準確的計算出員工的計件工資/計時(shí)工資；

支持按照批量工序交接， 工序領(lǐng)料， 工序委 外加工和工序質(zhì)檢報告等復雜業(yè)務(wù)場(chǎng)景。